1500噸四柱坩堝成型液壓機(jī)

 

　　坩堝成型液壓機(jī)實(shí)際上就是壓制坩堝的設(shè)備，按照坩堝的大小不同，大致可分為砂漿澆注成型法、壓力成型法、爐內(nèi)成型法和砌筑法四種。前面兩種方法主要用于制作小容量(100kg以下)坩堝，后面兩種方法適用于中、大容量坩堝的制作。下面為大家介紹一種壓力成型法用到的壓力機(jī)設(shè)備——1500噸四柱坩堝成型液壓機(jī)。

1500噸四柱坩堝成型液壓機(jī)

坩堝成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)圖

1500噸坩堝成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)圖

石墨坩堝壓制成型工件

　　1500噸四柱坩堝成型液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等?，F(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用如下：

 

　　機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和工作臺(tái)用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導(dǎo)向，在蹭作上下運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺(tái)上平面上，設(shè)有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。

 

　　在工作臺(tái)中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內(nèi)的臺(tái)階上，在上橫梁中央孔內(nèi)，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺(tái)階和大螺母緊固于橫梁上?；瑝K中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內(nèi)，裝有導(dǎo)套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機(jī)，用以潤(rùn)滑立柱——導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)付，保持運(yùn)動(dòng)的潔凈。在鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母上，均配有緊定螺釘?shù)淖香~墊，機(jī)器調(diào)整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。

坩堝生產(chǎn)設(shè)備

　　主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結(jié)構(gòu)，在缸體內(nèi)裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機(jī)，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內(nèi)圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實(shí)現(xiàn)，從而使缸內(nèi)形成上下兩個(gè)油腔。在缸口裝有導(dǎo)向套，以保證活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)有良好的導(dǎo)向性能。在導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導(dǎo)向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進(jìn)入油缸內(nèi)，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯(lián)接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅(jiān)固聯(lián)接，并用耐油橡膠圈密封。

 

　　1500噸四柱坩堝成型液壓機(jī)主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。普通的單工位壓機(jī)壓制速度慢，排氣性能差，脫模不流暢會(huì)影響坩堝密度。雙工位全自動(dòng)坩堝壓機(jī)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號(hào)工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

 

　　1500噸四柱坩堝成型液壓機(jī)與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)，因而成為市面上廣為應(yīng)用的碳素坩堝成型設(shè)備。