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消防罐封頭專用壓力機(jī)_2500噸壓力油罐封頭拉伸機(jī)

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消防罐封頭專用壓力機(jī)_2500噸壓力油罐封頭拉伸機(jī)

消防罐封頭專用壓力機(jī)_2500噸壓力油罐封頭拉伸機(jī)

[發(fā)布日期:2018-08-24 11:46 瀏覽量: 來源:未知]
  消防罐封頭專用壓力機(jī)_2500噸壓力油罐封頭拉伸機(jī)
 
  山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的2500噸壓力油罐封頭拉伸機(jī)主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制,也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減小了連接管路與泄露點(diǎn)。操作系統(tǒng)采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),PLC控制,工作靈敏度可靠。通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
2500噸消防罐封頭專用液壓機(jī)
2500噸消防罐封頭專用液壓機(jī)
  YW28-2500T消防罐封頭專用壓力機(jī)技術(shù)參數(shù):

序號(hào)

項(xiàng)目

單位

       規(guī)格

1

主缸公稱力

KN

25000

2

液體最大工作壓力

MPa

 25

3

滑塊有效行程

mm

 1600

4

最大開口高度

mm

3300

5

工作臺(tái)有效面積

左右

mm

4200

前后

mm

4500 

6

滑塊速度

 

下降速度

 mm/s

150

回程速度

mm/s

90

慢降速度

mm/s

35

7

壓制速度

mm/s

10

8

電機(jī)功率

KW

55x3

  消防罐封頭專用壓力機(jī)實(shí)物圖片
2500噸封頭拉伸壓機(jī)生產(chǎn)圖
2500噸封頭拉伸壓機(jī)生產(chǎn)圖
2500噸四柱封頭拉伸壓力機(jī)
封頭拉伸液壓機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)
封頭成型模具
封頭成型模具
  封頭專用拉伸壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。
 
  1、主機(jī)部分:
 
  1.1機(jī)身《鑄鋼45#》
 
  機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁,4根立柱組成。進(jìn)行去應(yīng)力處理,缸體采用45#鍛件?;钊麠U50#鍛鋼離子氮化。硬度達(dá)到HRC45-50整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),使其具有良好的強(qiáng)度和剛度,同時(shí)兼顧外形美觀。
 
  1.2主油缸
 
  主油缸采用活塞式結(jié)構(gòu),油缸缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,油缸內(nèi)表面經(jīng)過珩磨、滾壓工藝,使液壓油缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。柱塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC42~50之間。油缸密封采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
 
  1.3立柱
 
  立柱采用45#中碳鋼,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,表面淬火處理,電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
封頭成型液壓機(jī)主機(jī)
封頭成型液壓機(jī)主機(jī)
  2、液壓控制系統(tǒng)
 
  液壓系統(tǒng)主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統(tǒng)、管路等組成,借助于電氣控制系統(tǒng)完成對(duì)液壓機(jī)各種動(dòng)作的控制。
 
  2.1液壓系統(tǒng)主油泵選用YCY系列恒功率軸向柱塞變量泵,先導(dǎo)閥采用山東濟(jì)寧系列閥,可大大提高壓機(jī)動(dòng)作的穩(wěn)定性及可靠性。
 
  2.2液壓主控系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強(qiáng),使用維護(hù)方便,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
 
  2.3液壓系統(tǒng)的充液回路選用常閉式充液閥,滑塊快下時(shí)靠充液閥吸油,快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調(diào)節(jié)。
 
  2.4冷卻過濾系統(tǒng)
 
  液壓系統(tǒng)中設(shè)有獨(dú)立的油液水冷卻過濾裝置,以保證油液的工作溫度及清潔度。
 
  2.5油箱
 
  液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),油箱側(cè)面開有窗口以便清洗油箱,其上還安裝有油位油溫計(jì)、空氣濾清器等,油箱安裝時(shí)進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理。
 
  2.6管路
 
  液壓管路系統(tǒng)密封可靠,高壓管路連接采用高壓法蘭和優(yōu)質(zhì)密封元件,可有效地防止?jié)B漏。管路布置整齊,并設(shè)置足夠抗震管夾,可有效地減少和控制管路振動(dòng)。管路安裝時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化處理。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)
  3、電氣控制系統(tǒng)
 
  電氣控制系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分,動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等,大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)采用星型三角降壓依次起動(dòng),電源采用三相四線制,AC380V,50HZ,先導(dǎo)電磁閥電壓為直流DC24V。
 
  控制部分包括電氣箱、操作箱和移動(dòng)按鈕站,電氣箱放在地面上,操作箱放置在機(jī)器右前立柱上,可完成對(duì)該機(jī)的全部動(dòng)作的控制,操作箱可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的操作,操作箱上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報(bào)警、監(jiān)視指示燈等。
 
  3.1電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍公司電器控制。
 
  3.2在控制系統(tǒng)可對(duì)生產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)。
電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)
  4、潤(rùn)滑系統(tǒng)
 
  4.1潤(rùn)滑系統(tǒng)采用獨(dú)立的稀油自動(dòng)循環(huán)方式。
 
  4.2涂漆與防護(hù)
 
  油漆顏色為乳白色,滑梁為紅色,也可根據(jù)客戶提供色板確定,壓機(jī)各零部件在涂漆前應(yīng)除盡表面的氧化物、焊渣及油污,漆前處理表面應(yīng)達(dá)到GB8923-88A-BSa2.5級(jí),之后涂裝環(huán)氧類防銹漆底和面漆,底、面漆漆膜厚度≥70um,出廠前應(yīng)做好所有外露加工面的防銹保護(hù)措施。
 
  5、安全裝置
 
  5.1壓機(jī)設(shè)置急停按鈕,發(fā)生異常時(shí)按“按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機(jī)立柱四角均設(shè)有急停按鈕。
 
  5.2雙手操作按鈕:雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。
 
  5.3壓機(jī)安裝光電保護(hù)裝置一套。
 
  6、備品備件
 
  易損管路密封件一套.
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